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包装盒生产怎么避免脱胶的现象



牛皮纸抽屉盒

一、印刷品表层效果的影响


包装盒彩盒印刷的过程之中,为保证印刷品在流通的过程中不被蹭花以及提高印品防水、防潮性能和产品观赏性,通常会对印品表层进行整饰,如覆膜上光、从而达到保护和美观的作用。但是,光油和纸张的亲和力不强,糊盒经常会出现开胶的情况;覆膜之后,因为薄膜表面张力和表面在不同条件下会发生不同的一些变化,而且胶黏剂不容易透过塑料薄膜到达纸张,所以黏结牢度也不会很高。



二、胶黏剂干燥时间的影响



如果糊盒使用的胶黏剂是速干型胶黏剂,硬化压力和时间对糊盒强度的影响较小,即便产生不良的现象,也可以马上进行修正,因为这类胶黏剂的干燥时间很快,经过皮带一到两分钟的挤压铺展后,可马上判断出糊盒强度能否满足要求。当使用的是慢干型胶黏剂时候,干燥时间是影响糊盒牢度的关键性因素,因为如果干燥压力太小、干燥时间太长,便会造成脱胶或黏合不牢。所以,使用慢干型胶黏剂,在装箱、检验以后,切记要保留充分的干燥时间,而且须在箱内给一定的压力,这样才能保证糊盒牢度满足客户要求。所以,对于要经过覆膜上光处理的彩盒,彩盒印刷厂家通常可采取以下方法解决糊盒牢度不强的问题:



(1)在自动糊盒机上安装磨边装置,对糊口处表层进行打磨,以利于胶黏剂的渗入,从而有效解决糊盒牢度不高的问题。然而,打磨时所产生的纸毛和纸粉不但会对环境造成污染,还会附在机器上,加大机器的磨损。更重要的一点,因为磨轮运动的方向与产品的运行方向相反,肯定会对一些产品的运行速度产生不好的影响,降低生产的效率。



(2)模切彩盒时,在糊口相对应的地方放置针线刀,将糊口表层位置扎破,以便于胶黏剂的渗入。


(3)盒型的设计时,可提前在需进行覆膜上光的盒片边缘预留出涂胶部位。

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